0086-21-58386256
کارخانه های تولید آلومینیوم در حال حاضر سالانه بیش از 70 میلیون دلار صرف واردات این ماده می کنند. علاوه بر آن در روش قوس الکتریکی تولید فولاد خام، کک نفتی برای تولید الکترود گرافیتی استفاده ...
کک خام و تبدیل به کک متالوژی کک سوختی خاکستری ، سخت و متخلخل است که دارای مقدار زیادی کربن و ناخالصی های کمی است که در اثر نبودن هوا - با یک فرآیند تخریب مخرب ، از طریق گرم کردن زغال سنگ یا روغن تولید می شود.
کک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال‌سنگ تشکیل میشود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده میشود و به ...
کک نفتی. وجود خاکستر در کک سبب افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره ی بلند و کاهش ظرفیت تولید باتریهای کک سازی می شود. کک متالورژی ماده ای متخلخل است که در کوره ی بلند به کار می رود و یکی از مصارف ...
محمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی، اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...
ماده اولیه اصلی الکترود گرافیتی، کک سوزنی (نیدل کک) است که از سنتز پسماندهای سنگین نفتی یا محصولات جانبی حاصل از تولید کک متالورژی با مشخصات کیفی موردنظر و به روش کک‌سازی تأخیری تولید میشود.
اکتشاف، استخراج و فرآورش - میدان های گازی; انتقال و ذخیره; پالایش. پالایش گاز; پالایش نفت و میعانات گازی; پتروشیمی; فلزات اساسی. آهن و فولاد; آلومینیوم; سرب و روی; طلا; مس; منیزیم; تیتانیوم; کانی ...
کک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...
کارخانه‌های تولید آلومینیوم کشور در حال حاضر سالانه بیش از ۷۰میلیون دلار صرف واردات این ماده می‌کنند. علاوه بر آن در تولید فولاد خام به روش قوس الکتریکی، کک نفتی برای تولید الکترود ...
کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده، شرایط عملیاتی و خواص ...
انتظار می رود افزایش تولید فولاد باعث رشد بازار کک نفتی در آینده شود. ... so2 منتشر شده در طی تجزیه حرارتی توسط سنگ آهک در برخی از کارخانه های سیمان که از کک خانگی به جای زغال سنگ استفاده می ...
کک به دست آمده از منابع نفتی در مقایسه با کک‌های منابع زغال سنگ به دلیل خاکستر کم مورد توجه است. کک بر اساس مواد اولیه و عوامل فرایندی تولید، به کک‌دان‌های، اسفنجی و سوزنی تقسیم میشود.
کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود. کک نفتی به دست ...
کک نفتی کلسینه (Calcined Petroleum Coke یا به اختصار CPC) یک ماده جامد است که از فرآیند کلسینه (تصفیه و گرم‌کردن به دماهای بالا) نفت خام به دست می‌آید. این فرآیند به منظور حذف مواد افزودنی و افزایش سختی و خلوص کک نفتی انجام میشود. CPC ...
کُک نفتی برای تولید آند در کارخانه های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود ۵۰۰کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است.انالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت ...
کک نفتی کلسینه شده چیست؟(calcined petcoke (cpc))مادهای کربن دار به رنگ سیاه یا خاکستری مات به شکل جامد که از کلسینه کردن کک نفتی خام تولید میشود. این ماده از نظر شیمیایی و فیزیکی تقریباً بیاثر است. در طی این فرایند ، قسمت زیادی ...
کد محصول : 2320412457. نام محصول : کک نفتی کلسینه شده. ظرفیت : 27,000 تن. پیشرفت : واحد فعال. پیشرفت:. گروه 2 رقمی : کک وفراورده های حاصل ازنفت (23) گروه 4 رقمی : ساخت فراورده های نفتی تصفیه شده (2320)
کک نفتی یا پتک کک، یک محصول جانبی از پالایش نفت خام است. این شامل بیشتر کربن، با مقدار متغیر از سولفور و فلزات سنگین است. این کاربردهای صنعتی بسیاری از جمله تولید باتری، فولاد و آلومینیوم دارد ...
بنا به دلایل زیست‌محیطی و مشکلات آلودگی هوا، این کشور قصد دارد حدود 20 درصد از کل ظرفیت تولید فولاد خود را توسط کوره بلند کاهش داده و به سمت استفاده از کورههای قوس الکتریکی برود.
به همین دلیل در ۱۵ سال گذشته، مقامات و مسئولان تاکید کردند که ایران باید به تولید الکترود گرافیتی برسد. گلمکانی نیاز سالانه کارخانه‌های فولاد کشور برای کک‌سوزنی یا گرافیت را حدود ۶۰ هزارتن ...
تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود گرافیتی با هدف زمین زدن صنعت فولاد در دی‌‌‌‌‌ماه ۹۸، بلافاصله در کشور سازوکاری برای خودکفایی در زمینه مواد اولیه صنایع فولاد ایجاد و شرکت ملی پالایش و ...
مقدار کک سوزنی موردنیاز در ایران. در حال حاضر برای تولید 30 میلیون تن فولاد که احتمالا تا پنج سال آینده محقق شود به 90 هزار تن الکترود و ۱ میلیون تن کک به صورت سالانه نیاز است. برای تهیه این مقدار ...
در مقاله منتشر شده امکان تولید کک از پس مانده های نفتی برج تقطیر خلاء مجتمع پتروشیمی تبریز در یک سیستم آزمایشگاهی بررسی شده است. از بین دو نمونه خوراک استفاده شده در این تحقیق ، خوراک 0.c .
کک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روش‌های متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...
در این مقاله به بررسی کک نفتی و میزان تولید آن در جهان پرداخته شده و به دنبال آن انواع کک نفتی و کاربردهای آن در صنایع گوناگون آورده شده است.
کک محصول فرعی فرآیند پالایش نفت است. کاربردهای زیادی از جمله کاربرد در تولید فولاد دارد. مقرون به صرفه بودن کک نفتی آن را به گزینه ای جذاب برای تولیدکنندگان فولاد و همچنین سایر صنایعی که مقادیر زیادی گرما یا برق تولید می ...
فرآیند تولید گرافیت پر سولفور. محصول مد نظر با قرار دادن کک نفتی خام یا گرین کک با کیفیت بالا در کوره های دواری که تا دماهای ۱۲۰۰ الی ۱۳۵۰ (۲۱۹۲ تا ۲۴۶۰ فارنهایت) درجه ی سانتی گراد گرم شده اند ساخته می شود.
در اینجا لیستی از بهترین تولیدکنندگان کک نفتی آورده شده است. مورد استفاده کک در صنایع مختلفی همچون پالایشگاه ها، صنایع سیمان و صنعت کاغذ بسیار زیادی است. در واقع، کک نفتی یکی از پرمصرف ترین ...
روش های تولید فولاد) این آندها باید متراکم، قوی، رسانای الکتریکی و دارای خلوص کربن بالا باشند. در فرایند تولید آند ، کک نفتی کلسینه شده با قطران زغال سنگ مخلوط می شود.
رییس هیات عامل ایمیدرو گفت: نیاز صنایع فلزی کشور به کک نفتی در آینده با استفاده از فناوری داخلی تامین می شود. خبرگزاری کار ایران
کک نفتی و کاربردهای آن. ماده ی اولیه ی مورد نیاز برای تولید کک از ته مانده ی برج تقطیر خلا پالایشگاه آبادان و cso پالایشگاه اراک تامین خواهد شد.
کارخانه های فولاد زرند ایرانیان (سهامی خاص) در تاریخ 28/8/1387 با سرمایه گذاری شرکت هلدینگ توسعه معادن و صنایع معدنی خاورمیانه (میدکو) تأسیس و تحت شماره 333265 در اداره ثبت شرکتها و مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است. سرمایه ...
آنتراسیت وارداتی (gacobi) معمولاً با خلوص بالای 92% است. بیشترین مصرف این محصول در تسویه آب، صنایع فولاد، پتروشیمی و ساخت سایر فرآورده‌های کربنی ازجمله خمیر الکترودی می‌باشد. جهت اطلاع از موجودی ...
انالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید.
معاون طرح‌های توسعه معدن و صنایع معدنی ایمیدرو: ذخایر نفتی کشور، منبع قابل اتکایی برای تولید کک مورد نیاز صنایع فولاد و آلومینیوم است.